出料閥概述

氣動出料閥采用結構陶瓷做密封件，耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結構，閥門關閉時雙向密封；根據不同工況可設置吹掃口、灰渣漏斗，適用于干灰系統(tǒng)、渣漿等介質的輸送系統(tǒng)中；積灰少，無卡澀，維護簡單，使用壽命長。氣動執(zhí)行器采用全封閉推桿式直缸驅動，性能可靠，輸出扭距大，可滿足在惡劣工況條件下工作。也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質。

本閥門主要運用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。同時也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質在管道上作啟閉之用。

本閥門為氣動雙閘板閥， 關閉后任何方向全部密封。閥體采用WCB精密鑄鋼件， 閥板與閥座間密合面采用耐磨硬質合金材料或耐磨陶瓷， 表面光滑， 硬度可達60~70HRC。密封填料采用v型耐磨耐高溫氟橡膠密封組件。

出料閥主要產品特點：

1、閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結構陶瓷制造，耐磨損、壽命長。

2、閘板和閘桿獨te的結構設計使得閥門關閉的過程中，閥板自旋。這樣就實現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質中可實現(xiàn)持久的密封性能。

3、滿足多種安裝方式。

4、腔體的設計徹底避免了卡塞的問題

5、大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗，密封可靠。

6、能滿足多種傳動裝置，手動，氣動，電動。

出料閥工作原理

當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)an全運行提供了可靠的保證。

出料閥技術參數

公稱通徑：DN40-DN350(也可根據客戶需要定制)

公稱壓力1.0一1.6MPa

氣動執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa

適用溫度≤250℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫)

適用介質：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等

適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送等。

化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。

各類有磨損的介質在管道上作啟閉之用。

閥門型號編制方法說明

氣動雙閘板(陶瓷)出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C閥門類型代號：“z”表示往復滑動閘閥

傳動形式代號：“6”表示氣動

連接形式代號：“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接(我廠對夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣)

結構形式代號：“4”表示平行式雙閘板

密封面材料代號：“H”表示硬質合金密封、“TC”表示陶瓷密封

閥門公稱壓力：其數值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍

閥體材料代號：“C”表示碳鋼

出料閥的特點

1、旋轉出料閥在閥體上方殼體側部加裝了檢查孔.以方便檢查和清灰.

2、電動出料閥為防止葉輪前后兩端部因密封不良漏灰進入軸承,將軸承座改為外置.避免軸承損壞.

3、旋轉出料閥驅動裝置部分采用齒差行星減速機和擺線針輪減速機兩種,根據客戶實際需要選型.

4、電動出料閥葉輪裝上橡膠密封條,避免負壓造成的粉塵不下料和粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現(xiàn)象.

5、旋轉出料閥葉輪部分和殼體可以通過精加工處理,從而使用間隙達到20道左右.達到更好的密封作用.

出料閥安裝尺寸圖

出料閥參數表

出料閥安裝使用要點

1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數。

2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。

4、為了延長使用壽命，提高工作效益，本閥門嚴禁氣缸向下安裝，在安裝時盡量做到氣缸向上直立安裝，在條件不允許的情況下要氣缸向上45度安裝，如水平安裝的情況下，必須延長空送時間，避免閥體積灰。本閥門開關到位信號反饋方式分為兩種，一種為機械式到位開關（推薦），一種為電磁感性開關二線制。兩種方式均可適用直流或交流。

使用注意事項:

1、不要用硬物觸碰閘板密封面，安裝時用氣驅動一下氣缸，使閥處于開的位置，這樣可以防止安裝時不小心碰傷閘板，杜絕用硬棒伸入閥腔撬扳。

2、當閥板垂直安裝時，氣缸一定要在0-180度上方平面內，氣缸軸與水平成45度或135度為安裝位置。杜絕氣缸在下方的安裝位。

3、新裝的閥門開始使用時，當閥體已被物料加熱到溫度平衡時，將A、B夾板吊緊內六角螺絲緊一遍，不然，由于吊緊螺絲的膨脹松弛會使閥腔漏氣。